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◇振動頻(pin)率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重(zhong)量：11500（kg）
◇外型規(gui)格：9800×3600×2800(mm)
◇裝機(ji)容量：31.7(kw)
◇成型周期：15-20(s)
◇額定壓(ya)力：31.5mpa
◇激(ji)振力 ：95KN
◇托(tuo)板規(gui)格：940×860×25(mm)
◇成型方式：振動加壓成型
◇疊板機(ji)裝機(ji)容量：3.0KW
砌(qi)塊成型(xing)參數：
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成型(xing)塊(kuai)數 |
空(kong)心磚：8塊/模（390×190×190) |
班產量(liang) （8小時(shi)） |
390×190×190 11520～15360塊/班 |
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實心磚：42塊/模（240×115×51） |
240×115×;51 60480～80640塊(kuai)/班 |
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多孔磚：21塊/模（240×115×90） |
240×115×90 30240～40320塊/班 |
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路面磚：28塊/模（200×100×60） |
200×100×60 40320～53760塊(kuai)/班 |
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成(cheng)型周(zhou)期 |
15～20秒(miao)、路面磚：20～30秒(miao) |
激振頻率 |
50～60Hz |
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做磚(zhuan)高度 |
50～200mm |
總重量 |
11.5T |
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主機(ji)電機(ji)總功(gong)率 |
48.7KW |
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主機外形尺寸 |
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注：以上產量表為理論(lun)計算值。成型周期、生(sheng)產量與原材料、產品類型有(you)關
德(de)國(guo)技術變頻混凝土砌塊成型設備(bei)，一(yi)般(ban)利用石粉、粉煤灰、爐(lu)渣、礦渣、碎石、沙子(zi)、水等作為原料。
高效(xiao)利用(yong)粉煤灰、爐(lu)渣(zha)、石(shi)粉、脫(tuo)硫(liu)灰、礦(kuang)渣(zha)、煤矸石(shi)、磷石(shi)膏(gao)、尾礦(kuang)砂等生(sheng)產(chan)新型(xing)墻材，如蒸壓(ya)粉煤灰磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、加(jia)氣混(hun)凝(ning)土制品等。也(ye)應用(yong)于生(sheng)產(chan)高摻量粉煤灰燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、煤矸石(shi)燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、石(shi)粉制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、建筑垃圾(ji)制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、生(sheng)活焚(fen)燒(shao)垃圾(ji)渣(zha)制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、廢土制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)及各(ge)種砌塊、電廠脫(tuo)硫(liu)石(shi)膏(gao)綜合利用(yong)等，是(shi)大型(xing)、自動化、現代化利廢制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)生(sheng)產(chan)線的首選。
利(li)(li)用粉煤灰/尾(wei)礦砂/脫硫灰/爐渣(zha)/礦渣(zha)/石材廢棄物(wu)/電(dian)石渣(zha)/磷石膏等制磚，利(li)(li)廢率達90%以(yi)上，每條(tiao)線年消納固體廢棄物(wu)近10萬噸，制品質(zhi)量(liang)高(gao)（強度≥20Mpa）、成(cheng)本低。生(sheng)(sheng)產線主機設備通過更換模(mo)具，可生(sheng)(sheng)產不同(tong)規格的(de)多孔磚及空心(xin)砌(qi)塊產品。
該生產線還適用(yong)于其它(ta)各種以固體廢棄物為(wei)原料(liao)的蒸(zheng)壓或燒(shao)結(jie)墻體材料(liao)的生產，如高(gao)摻量粉煤灰燒(shao)結(jie)磚、煤矸石(shi)燒(shao)結(jie)磚、建筑垃(la)圾制(zhi)磚、生活(huo)焚(fen)燒(shao)垃(la)圾渣制(zhi)磚、廢土制(zhi)磚及(ji)各種砌(qi)塊、電廠脫硫石(shi)膏綜(zong)合利用(yong)等。
; 采用碎石(shi)粉(fen)、沙子、石(shi)子、水泥、可(ke)大量添加粉(fen)煤(mei)灰(hui)、爐(lu)渣(zha)、鋼渣(zha)、煤(mei)矸石(shi)、陶(tao)粒、珍珠(zhu)巖等多種工業廢料(liao)。
一機多(duo)用，通過更換模具可生產各種規格砌(qi)塊：
①多孔磚及空(kong)心砌(qi)(qi)塊(kuai)等；②陶粒保溫砌(qi)(qi)塊(kuai)；③復合(he)保溫混(hun)凝土砌(qi)(qi)塊(kuai)；
采用德國變頻技術：
◇提高生產(chan)效(xiao)率(lv) ◇使(shi)產(chan)品密實度(du)更高 ◇更節能、環保(bao)、省電30%.
◇可增加彩色面料布料裝置，生產各種規格(ge)彩色路(lu)面磚
磚機(ji)設備(bei)性能與(yu)特點：
1.采(cai)用(yong)砌塊機(ji)先進技術，厚(hou)重(zhong)沉穩，重(zhong)量超出(chu)國(guo)內同產量機(ji)型(xing)重(zhong)量的(de)30%,吸震效果顯著。
2.采(cai)用電腦控制系(xi)統(tong)，液晶觸(chu)摸(mo)屏調整參數(shu)，配備數(shu)據輸入(ru)、輸出裝置，實現(xian)人機對話(hua)。
3.電(dian)腦控制(zhi)系統(tong)具備自鎖功能，上一(yi)個動(dong)(dong)作(zuo)不到位，下(xia)一(yi)個動(dong)(dong)作(zuo)無法(fa)執行(xing)，避免了誤動(dong)(dong)作(zuo)的產生，以免對機(ji)臺造成損害。并可通過電(dian)話線實現遠程故障診斷。
4.機體采用(yong)厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓(ya)頭運動精(jing)確。
5.重心(xin)極低(di)，振動臺距(ju)地面486MM，確保余震90%導入(ru)地面，延長設備壽命。
6.同步性(xing)佳。壓(ya)頭(tou)及脫(tuo)模架(jia)全(quan)部(bu)加裝可調節式同步擺臂(bei)，確保壓(ya)頭(tou)及脫(tuo)模誤差在(zai)+1MM之(zhi)內。
7.制品范圍(wei)廣。加裝二次布料設備，可同(tong)時生產空(kong)心砌塊，多(duo)排孔轉，空(kong)心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多(duo)種制品。
8.振壓分(fen)離技術。加(jia)裝振動支撐(cheng)板，同時加(jia)裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。
9.采用(yong)液壓閥和，確保液壓系統運行可靠(kao)，故(gu)障率低。
10.采(cai)用撥(bo)爪強制下料(liao)裝置，徹底解決(jue)薄壁制品（壁厚(hou)小于20MM）下料(liao)難的(de)問題。
11.振(zhen)動(dong)(dong)(dong)主軸(zhou)(zhou)采用(yong)萬向節傳動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)傳動(dong)(dong)(dong)方式(shi)，確(que)保(bao)傳動(dong)(dong)(dong)速度準確(que)。使用(yong)壽命長，避免了皮帶(dai)傳動(dong)(dong)(dong)經(jing)常更換(huan)皮帶(dai)的(de)麻煩。
12.所有機型全部(bu)采用變頻器(qi)，徹底實現主(zhu)軸(zhou)電機不停(ting)轉，從而從根(gen)本上解(jie)決了主(zhu)軸(zhou)電機升溫(wen)問題。
13.全國同行業中唯(wei)一采用振(zhen)動力調(diao)整系統的(de)廠家，每臺砌(qi)塊主機(ji)由多種振(zhen)動力可(ke)調(diao)，從而達到縮短振(zhen)動時(shi)間，提(ti)高制品密實度，節省水泥的(de)目的(de)。
14.采用套管整(zheng)體框(kuang)架式調(diao)整(zheng)方式，只需旋轉2個絲杠機及調(diao)整(zheng)接近開關距離，就(jiu)可調(diao)整(zheng)所(suo)有(you)參數。
15.激(ji)振(zhen)力強勁，振(zhen)幅(fu)達(da)2Mm，激(ji)振(zhen)加速度達(da)15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥(ni)充分液化(hua)，在普通重量(liang)配比條件下(xia)，裝強度可提高(gao)一(yi)個等級(ji)。
磚機(ji)技術特點：
◇進口高(gao)效能(neng)液壓比例(li)系統純正部(bu)件（更高(gao)效、節能(neng)）
◇進口智(zhi)能(neng)PLC觸摸屏(ping)及(ji)純正電(dian)氣原件（自動化(hua)程度高、操作(zuo)更簡便）
◇破拱式快速(su)布料裝(zhuang)置（對多孔磚布料特別有利(li)、更均勻）
◇擴展式高效振動(dong)技術（產品成型(xing)時間(jian)更(geng)短、密實(shi)度(du)更(geng)高）
◇高溫熱處理特殊工藝（模具(ju)更耐磨更堅固）
