點擊查看大圖
◇振動頻(pin)率(lv)：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重量：6900（kg）
◇外型(xing)規格：9450×3300×2700(mm)
◇裝機(ji)容量：31.4(kw)
◇成(cheng)型周期(qi)：15-20(s)
◇額(e)定壓力(li)：25mpa
◇激振(zhen)力 ：68KN
◇托(tuo)板規(gui)格(ge)：1100×560×20(mm)
◇成(cheng)型方式：振(zhen)動加壓成(cheng)型 ;
◇疊板機裝機容量：3KW
砌塊成型參(can)數：
|
成型塊數(shu) |
空(kong)心磚：5塊/模(mo)（390×190×190) |
班產量 （8小時） |
390×190×190 7200～11520塊/班 |
|
實心磚(zhuan)：34塊/模（240×115×51） |
240×115×51 49000～61440塊(kuai)/班 |
||
|
多(duo)孔磚：16塊/模（240×115×90） |
240×115×90 23000～28800塊/班(ban) |
||
|
彩色(se)路面磚：18塊/模(mo)（200×100×60） 8塊/模（250×250×60） |
200×100×60 23900～30000塊/班 250×250×60 10500～13000塊(kuai)/班 |
||
|
成型周期 |
15～20秒、路(lu)面磚：20～30秒 |
激振(zhen)頻率 |
50～60Hz |
|
做磚高度 |
50～200mm |
總(zong)重(zhong)量 |
15.2T |
|
主機電機總功率 |
48.7KW |
||
|
主機外形尺寸 |
|
||
注：以上產量(liang)表(biao)為理論計算值。成型(xing)周期、生產量(liang)與原材料、產品類型(xing)有關(guan)
德國(guo)技術變頻混凝土砌塊成型設備，一般利(li)用石粉(fen)、粉(fen)煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為(wei)原料。
高效利用(yong)粉煤(mei)灰、爐渣、石(shi)(shi)粉、脫硫灰、礦(kuang)渣、煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)、磷石(shi)(shi)膏、尾礦(kuang)砂等(deng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)新型(xing)墻材，如蒸(zheng)壓(ya)粉煤(mei)灰磚(zhuan)、蒸(zheng)壓(ya)灰砂磚(zhuan)、加氣混凝土(tu)制(zhi)品等(deng)。也應用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高摻量粉煤(mei)灰燒(shao)結磚(zhuan)、煤(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)燒(shao)結磚(zhuan)、石(shi)(shi)粉制(zhi)磚(zhuan)、建筑(zhu)垃圾(ji)制(zhi)磚(zhuan)、生(sheng)(sheng)(sheng)活焚燒(shao)垃圾(ji)渣制(zhi)磚(zhuan)、廢土(tu)制(zhi)磚(zhuan)及各(ge)種砌塊、電(dian)廠(chang)脫硫石(shi)(shi)膏綜合利用(yong)等(deng)，是大(da)型(xing)、自動化(hua)(hua)、現代(dai)化(hua)(hua)利廢制(zhi)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線的首(shou)選。
利(li)用粉煤(mei)灰(hui)/尾礦(kuang)(kuang)砂/脫硫灰(hui)/爐渣/礦(kuang)(kuang)渣/石材(cai)廢棄(qi)物(wu)/電石渣/磷石膏等制磚，利(li)廢率達90%以上，每條線(xian)年消(xiao)納固體廢棄(qi)物(wu)近10萬(wan)噸，制品質量高（強度≥20Mpa）、成本低(di)。生產線(xian)主機設(she)備通過更換模(mo)具，可生產不同規格的多孔磚及空(kong)心砌塊產品。
該生(sheng)產(chan)線還適用(yong)于其它各種以固體(ti)廢棄物為原(yuan)料(liao)的蒸壓或燒結(jie)墻體(ti)材料(liao)的生(sheng)產(chan)，如(ru)高(gao)摻量(liang)粉煤(mei)灰燒結(jie)磚(zhuan)、煤(mei)矸石燒結(jie)磚(zhuan)、建筑垃(la)圾制磚(zhuan)、生(sheng)活焚燒垃(la)圾渣制磚(zhuan)、廢土制磚(zhuan)及各種砌(qi)塊、電廠脫硫石膏綜合利用(yong)等(deng)。
采用碎(sui)石粉(fen)、沙子(zi)(zi)、石子(zi)(zi)、水泥(ni)、可大(da)量添(tian)加粉(fen)煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒(li)、珍珠巖等多種工業廢料。
一機多用，通過更(geng)換(huan)模具(ju)可生產各種規格砌塊：
①多孔(kong)磚及(ji)空心砌(qi)塊等；②陶(tao)粒保溫砌(qi)塊；③復(fu)合保溫混凝土砌(qi)塊；
磚機采用德國變頻技術：
◇提高生(sheng)產效(xiao)率(lv) ◇使產品密實度更高 ◇更節能、環保、省(sheng)電(dian)30%.
◇可增加彩(cai)色面料布(bu)料裝置(zhi)，生(sheng)產各種規格彩(cai)色路面磚
磚機性(xing)能與特(te)點(dian)：
1.采用砌塊機先進技(ji)術，厚重(zhong)沉穩，重(zhong)量(liang)超(chao)出國內同產量(liang)機型(xing)重(zhong)量(liang)的30%,吸(xi)震效果顯(xian)著。
2.采用電腦控制系統(tong)，液晶(jing)觸摸屏調整參數(shu)，配備數(shu)據輸入(ru)、輸出裝置，實現人機對話。
3.電腦控制系統具備自鎖(suo)功能，上一(yi)個動(dong)(dong)作(zuo)不到位，下一(yi)個動(dong)(dong)作(zuo)無法(fa)執行，避免了誤動(dong)(dong)作(zuo)的產(chan)生，以免對(dui)機臺造成(cheng)損害。并可(ke)通過電話(hua)線實現遠程故障診斷。
4.機體采(cai)用厚壁方管，超長導(dao)套，保(bao)證機體牢固(gu)耐震，壓(ya)頭運動精確。
5.重心極低(di)，振動臺(tai)距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備(bei)壽(shou)命。
6.同步性佳。壓頭及脫(tuo)模架全部(bu)加裝可(ke)調節式同步擺臂(bei)，確保壓頭及脫(tuo)模誤差在+1MM之內。
7.制品范(fan)圍廣(guang)。加(jia)裝二(er)次布(bu)料設備，可同時(shi)生(sheng)產空(kong)心(xin)砌塊，多(duo)排孔轉，空(kong)心(xin)磚(zhuan)，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚(zhuan)，植草(cao)磚(zhuan)，水洗磚(zhuan)等多(duo)種(zhong)制品。
8.振(zhen)壓分(fen)離技(ji)術。加(jia)裝(zhuang)振(zhen)動支撐板，同時加(jia)裝(zhuang)副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻(zu)振(zhen)壓干(gan)涉(she)。
9.采(cai)用(yong)液壓(ya)閥和，確保液壓(ya)系統運行可靠，故障(zhang)率(lv)低。
10.采用撥爪強制下(xia)料(liao)(liao)裝置(zhi)，徹(che)底(di)解決(jue)薄壁制品（壁厚小于20MM）下(xia)料(liao)(liao)難的(de)問題。
11.振動(dong)主軸(zhou)采(cai)用萬向節傳動(dong)軸(zhou)傳動(dong)方(fang)式，確保傳動(dong)速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動(dong)經常更換皮帶的麻煩(fan)。
12.所有機型全(quan)部采(cai)用變頻器，徹底實現主(zhu)軸(zhou)電機不停轉，從而從根(gen)本上解決了(le)主(zhu)軸(zhou)電機升溫問題。
13.全(quan)國同行業中唯一采用(yong)振(zhen)動(dong)(dong)力調整系統的(de)(de)廠家，每臺砌塊主(zhu)機由多種振(zhen)動(dong)(dong)力可調，從(cong)而(er)達到縮(suo)短振(zhen)動(dong)(dong)時(shi)間，提高制品(pin)密(mi)實(shi)度，節省水泥的(de)(de)目的(de)(de)。
14.采用套管整(zheng)體框架式調整(zheng)方(fang)式，只(zhi)需旋轉2個絲杠(gang)機(ji)及調整(zheng)接近開(kai)關(guan)距離，就可調整(zheng)所(suo)有參數。
15.激振力強勁，振幅達(da)2Mm，激振加(jia)速(su)度達(da)15g，使物料(liao)在2秒左右快速(su)成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可(ke)提高一個等級。
磚機技術特(te)點：
◇進口高效(xiao)能液壓比例系(xi)統純正(zheng)部(bu)件（更高效(xiao)、節能）
◇進口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件(jian)（自動化(hua)程度(du)高、操作更簡便）
◇破拱式快(kuai)速布料裝置（對多孔磚布料特(te)別有利、更均(jun)勻）
◇擴展式高效(xiao)振動技術（產(chan)品成型時間更短、密實度更高）
◇高溫熱處理特殊工藝（模具更耐磨(mo)更堅固）
