磚機主要技術參數:
◇振動頻率:3800-4500(Times/Sub)
◇整機重量:8500(kg)
◇外型(xing)規格:9450×3300×2700(mm)
◇裝機容量:31.4(kw)
◇成型周期:15-20(s)
◇額(e)定壓力:25mpa
◇激振力(li) :68KN
◇托(tuo)板規格(ge):880×680×20(mm)
◇成型方式:振動加壓成型
◇疊板機(ji)裝機(ji)容量:3KW
砌塊成型參數(shu):
成型塊數(shu) |
空心磚(zhuan):6塊/模(390×190×190) |
班產(chan)量 (8小時) |
390×190×190 8640~11520塊/班 |
實心磚:32塊/模(mo)(240×115×51) |
240×115×51 46080~61440塊(kuai)/班(ban) |
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多孔(kong)磚:15塊/模(mo)(240×115×90) |
240×115×90 21600~28800塊/班 |
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路(lu)面磚:18-21塊(kuai)/模(200×100×60) |
200×100×60 27000塊/班 |
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成型(xing)周期(qi) |
15~20秒、路面磚:20~30秒 |
激振頻率 |
50~60Hz |
做磚高度 |
50~200mm |
總重量(liang) |
8.5T |
主機電機總(zong)功率 |
31.4KW |
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主機外形尺寸 |
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注:以上(shang)產(chan)量(liang)表為理論(lun)計算值。成型周期、生(sheng)產(chan)量(liang)與原材料、產(chan)品類型有(you)關
德國技術(shu)變頻混(hun)凝土砌塊成型設備(bei),一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎(sui)石、沙子、水等作為原料(liao)。
高(gao)效利用粉(fen)煤(mei)灰、爐渣(zha)、石(shi)(shi)粉(fen)、脫(tuo)硫(liu)灰、礦(kuang)渣(zha)、煤(mei)矸石(shi)(shi)、磷石(shi)(shi)膏、尾礦(kuang)砂等生(sheng)(sheng)產新(xin)型(xing)墻材,如蒸(zheng)(zheng)壓粉(fen)煤(mei)灰磚(zhuan)、蒸(zheng)(zheng)壓灰砂磚(zhuan)、加氣混凝土制(zhi)品等。也(ye)應用于生(sheng)(sheng)產高(gao)摻量粉(fen)煤(mei)灰燒結(jie)磚(zhuan)、煤(mei)矸石(shi)(shi)燒結(jie)磚(zhuan)、石(shi)(shi)粉(fen)制(zhi)磚(zhuan)、建筑垃圾(ji)制(zhi)磚(zhuan)、生(sheng)(sheng)活焚燒垃圾(ji)渣(zha)制(zhi)磚(zhuan)、廢(fei)土制(zhi)磚(zhuan)及各種砌塊、電廠脫(tuo)硫(liu)石(shi)(shi)膏綜合利用等,是(shi)大型(xing)、自動化(hua)、現代化(hua)利廢(fei)制(zhi)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產線的首(shou)選。
利用(yong)粉煤灰/尾礦(kuang)砂(sha)/脫(tuo)硫灰/爐渣/礦(kuang)渣/石(shi)材廢棄物/電石(shi)渣/磷石(shi)膏等制(zhi)(zhi)磚,利廢率(lv)達90%以上,每條線年消(xiao)納固體廢棄物近10萬(wan)噸,制(zhi)(zhi)品質量高(強度≥20Mpa)、成本(ben)低。生(sheng)產線主機設備通過更換模具,可生(sheng)產不同規格的多孔磚及空心(xin)砌塊產品。
該生產線(xian)還適用于(yu)其它(ta)各種(zhong)(zhong)以固(gu)體廢棄(qi)物為原料的蒸壓或燒(shao)結(jie)墻(qiang)體材(cai)料的生產,如高(gao)摻量(liang)粉煤(mei)灰(hui)燒(shao)結(jie)磚、煤(mei)矸石燒(shao)結(jie)磚、建(jian)筑垃圾(ji)(ji)制磚、生活焚(fen)燒(shao)垃圾(ji)(ji)渣制磚、廢土制磚及(ji)各種(zhong)(zhong)砌塊、電(dian)廠脫(tuo)硫石膏綜合利用等。
采用碎石粉(fen)、沙子(zi)、石子(zi)、水泥、可(ke)大量添加粉(fen)煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶(tao)粒、珍(zhen)珠巖等多種工業廢料。
一機(ji)多用,通過(guo)更(geng)換模具可(ke)生產(chan)各種(zhong)規格砌(qi)塊:
①多孔磚及空心砌塊(kuai)等;②陶粒(li)保溫砌塊(kuai);③復(fu)合保溫混凝土砌塊(kuai);
磚機采用德國變頻技術:
◇提高生產效率 ◇使產品(pin)密(mi)實度更(geng)高 ◇更(geng)節能、環保、省電(dian)30%.
◇可增加(jia)彩色面(mian)(mian)料布料裝(zhuang)置,生(sheng)產各(ge)種(zhong)規格彩色路面(mian)(mian)磚
磚機(ji)性能與特點(dian):
1.采用砌塊機先進(jin)技(ji)術,厚重沉穩,重量(liang)超出國內同(tong)產量(liang)機型(xing)重量(liang)的30%,吸震效果(guo)顯(xian)著。
2.采用電腦(nao)控制系統,液晶觸摸屏(ping)調整(zheng)參數,配備數據輸入、輸出(chu)裝置,實現人(ren)機對話(hua)。
3.電腦控制系統(tong)具備自鎖功(gong)能,上一個(ge)動(dong)作不到位,下(xia)一個(ge)動(dong)作無法執行,避(bi)免(mian)了誤(wu)動(dong)作的產(chan)生,以免(mian)對機臺造成損害。并可通過電話(hua)線實(shi)現(xian)遠程故障診斷。
4.機體(ti)采用厚壁(bi)方管,超長(chang)導套,保證機體(ti)牢固耐震,壓(ya)頭運動精確。
5.重(zhong)心極低,振動臺距地面(mian)486MM,確保余震90%導入地面(mian),延長設備壽命。
6.同步性佳。壓頭(tou)及脫模架全部加(jia)裝(zhuang)可調節式同步擺臂,確保壓頭(tou)及脫模誤差在(zai)+1MM之(zhi)內。
7.制(zhi)品范圍廣(guang)。加裝二(er)次布(bu)料設備,可同時生產空(kong)心砌塊,多排孔轉,空(kong)心磚(zhuan),路(lu)緣石,劈裂塊,彩色路(lu)面磚(zhuan),植草磚(zhuan),水洗(xi)磚(zhuan)等多種制(zhi)品。
8.振(zhen)壓分離(li)技術。加裝振(zhen)動支撐板(ban),同(tong)時加裝副壓頭,配(pei)吸震橡膠墊,徹底隔阻振(zhen)壓干涉(she)。
9.采用液(ye)壓(ya)閥和,確(que)保液(ye)壓(ya)系統運行(xing)可靠,故障率低。
10.采(cai)用撥(bo)爪(zhua)強制(zhi)下(xia)料裝置,徹底解決薄(bo)壁(bi)制(zhi)品(pin)(壁(bi)厚小于20MM)下(xia)料難的問題(ti)。
11.振動(dong)主軸(zhou)采用萬(wan)向節傳(chuan)動(dong)軸(zhou)傳(chuan)動(dong)方式,確保傳(chuan)動(dong)速(su)度準確。使用壽命(ming)長,避免了(le)皮帶(dai)(dai)傳(chuan)動(dong)經(jing)常更換皮帶(dai)(dai)的麻煩(fan)。
12.所有機(ji)(ji)型全部采用變頻器,徹底(di)實現主軸電(dian)機(ji)(ji)不停(ting)轉,從而從根本上解決了主軸電(dian)機(ji)(ji)升溫問題。
13.全國同行業(ye)中唯一采用(yong)振(zhen)動(dong)力(li)調整系統的廠家(jia),每臺(tai)砌塊主機(ji)由多(duo)種(zhong)振(zhen)動(dong)力(li)可(ke)調,從而達(da)到縮短(duan)振(zhen)動(dong)時間,提高制品密實度,節省水泥的目的。
14.采用套管整(zheng)體框架式調整(zheng)方式,只需旋轉2個(ge)絲杠機及調整(zheng)接近開關距離(li),就(jiu)可調整(zheng)所有參數。
15.激(ji)振力強勁,振幅達2Mm,激(ji)振加速度達15g,使物料(liao)在(zai)2秒(miao)左(zuo)右快(kuai)速成型(xing),水泥充分液化,在(zai)普(pu)通(tong)重量配比(bi)條(tiao)件下,裝強度可提高一個等級(ji)。
磚機技(ji)術(shu)特點(dian):
◇進口高效(xiao)能(neng)液(ye)壓比例系(xi)統純正部件(更高效(xiao)、節能(neng))
◇進口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件(jian)(自動化程度(du)高、操作(zuo)更簡便)
◇破拱式快速(su)布料(liao)裝置(對多孔磚(zhuan)布料(liao)特別(bie)有利、更均(jun)勻(yun))
◇擴展式高效振動技術(產品成型時間(jian)更短、密實度更高)
◇高溫(wen)熱處(chu)理(li)特殊工藝(yi)(模(mo)具更耐(nai)磨(mo)更堅固)